Stamping Parti metallici

L'azienda verifica regolarmente la coerenza dimensionale e la stabilità delle parti metalliche timbrate?

Dalla sua istituzione, Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. ha sempre aderito al concetto di controllo rigoroso della qualità del prodotto, in particolare nel processo di produzione di parti metalliche timbrate , e ha sempre considerato la coerenza dimensionale e la stabilità come uno degli indicatori di controllo della qualità principale. La società ha istituito un meccanismo sistematico di monitoraggio della qualità nella produzione quotidiana per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi le esigenze dei clienti e gli standard internazionali in termini di controllo dimensionale.
Nel processo di produzione delle parti metalliche timbrate, il controllo dimensionale è il collegamento chiave per determinare se il prodotto è qualificato. Le lievi deviazioni di dimensioni possono influenzare direttamente l'accuratezza e le prestazioni del successivo assemblaggio. Pertanto, l'azienda attribuisce grande importanza al controllo del processo e al monitoraggio dei dati nel processo di produzione. Prima della produzione, i tecnici effettueranno un'analisi di processo dettagliata in base a disegni o campioni di clienti e formulerà parametri di processo ragionevoli per garantire che le apparecchiature di stampaggio raggiungano uno stato tecnico stabile durante il funzionamento.
Al fine di garantire ulteriormente la coerenza dimensionale delle parti timbrate, la società è dotata di una varietà di apparecchiature di misurazione e test, tra cui pinze ad alta precisione, calibri di profondità, blocchi di calibri, proiettori, misuratori di finiture superficiali, ecc., Che possono misurare i parametri dimensionali dei prodotti in tempo reale. Nel funzionamento effettivo, gli ispettori condurranno ispezioni a intervalli sui prodotti in ciascuna fase in base al principio di ispezione casuale dei lotti di produzione, non solo controllando le dimensioni chiave, ma anche prestando attenzione a importanti indicatori come la planarità angolare, l'accuratezza della posizione del foro, l'angolo di flessione, ecc., Lo sforzo di controllare l'errore all'interno di una gamma ragionevole.
Oltre alle ispezioni casuali, Mingli Electric ha anche stabilito un meccanismo di verifica periodica. Soprattutto quando lo stampo viene utilizzato frequentemente, lo stampo di stampaggio verrà valutato per la revisione dell'usura e delle dimensioni per garantire che l'accuratezza dello stampo non sia influenzata. Dopo aver modificato il lotto del prodotto o i requisiti del cliente, la società organizzerà anche la conferma del primo pezzo e confermerà la stabilità e la coerenza delle dimensioni attraverso misurazione completa e confronto dei campioni per evitare deviazioni nella produzione di massa.
L'azienda sostiene il concetto di piena partecipazione al controllo di qualità. Dagli operatori di prima linea ai dipartimenti di qualità alla gestione, ogni posizione porta corrispondenti responsabilità di controllo di qualità. Gli operatori di produzione devono confermare lo stato di stampi, materiali e attrezzature prima dell'inizio di ogni turno. Se si trova anomalia durante il processo, verrà riportato immediatamente; Gli ispettori di qualità sono responsabili dell'operazione rispetto agli standard di ispezione e stabilire record di dati per formare un sistema di tracciabilità completo; Il personale di gestione conduce l'analisi delle tendenze e i miglioramenti dei processi basati sui dati di ispezione per migliorare continuamente il livello di controllo della coerenza dei prodotti.
Al fine di migliorare la fiducia dei clienti, la società organizza regolarmente audit di qualità interna e accetta ispezioni irregolari da parte di organizzazioni di terze parti. Prima della consegna, ogni lotto di parti in metallo timbrato deve passare la procedura di ispezione finale per garantire che tutti i prodotti soddisfino gli standard di esportazione e i requisiti del contratto dei clienti in termini di dimensioni, resistenza e aspetto.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. ha accumulato una ricca esperienza pratica nel garantire la coerenza dimensionale e la stabilità delle parti metalliche timbrate con il suo sistema di gestione della qualità solida e un rigoroso processo di produzione. Ciò non solo fornisce ai clienti prodotti affidabili, ma vince anche la fiducia e il riconoscimento dei clienti di molti paesi e regioni. Ottimizzando continuamente il processo di ispezione e migliorando la consapevolezza della qualità dei dipendenti, l'azienda continuerà a fornire prodotti per parti metalliche con timbri conformi e di alto livello al mercato globale.

In che modo un pacchetto aziendale ha timbrato le parti metalliche per l'esportazione per prevenire l'ossidazione, i graffi o la deformazione?

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. aderisce sempre ai rigorosi e pragmatici principi di gestione degli imballaggi nell'esportazione e il trasporto di parti metalliche timbrate, sforzandosi di prevenire efficacemente l'ossidazione del prodotto, i graffi e la deformazione durante il processo logistico e garantire che i prodotti siano consegnati ai clienti in modo sicuro e intatto. Per diversi materiali e strutture dei prodotti in metallo, l'azienda ha formulato una strategia di imballaggio altamente mirata per garantire che i prodotti possano mantenere buone condizioni fisiche e qualità della superficie durante il trasporto a lunga distanza e la manipolazione multipla.
In considerazione delle caratteristiche di parti metalliche timbrate Che sono facilmente influenzati dall'umidità e dall'ossidazione, l'azienda darà priorità ai materiali a prova di umidità per il rivestimento preliminare nel processo di imballaggio, come carta anti-russa, pellicola a prova di umidità, ecc. Questi materiali possono isolare l'umidità nell'aria. Per alcuni materiali o prodotti speciali con elevati requisiti antossidati da parte dei clienti, verrà anche utilizzato un rivestimento a petrolio per formare un film protettivo sottile per aumentare l'effetto protettivo.
In termini di prevenzione dei graffi, il processo di imballaggio adotta il metodo di imballaggio separato o imballaggio interstrato per evitare il contatto diretto tra prodotti e attrito. Normalmente, le parti metalliche stampate sono avvolte da pezzo per pezzo con schiuma, borse a bolle o cotone perla, e quindi impacchettate uniformemente in scatole di imballaggio esterne con partizioni o fodere. Questo non può solo svolgere un ruolo buffering, ma anche evitare efficacemente graffi di superficie causati da vibrazioni o collisione durante il trasporto.
In termini di prevenzione della deformazione, l'azienda attribuisce grande importanza alla stabilità dei prodotti durante l'imballaggio e l'impilamento. Le parti di stampaggio saranno ragionevolmente disposte e rinforzate prima dell'imballaggio. Se necessario, il cartone addensato, le scatole di legno o le scatole di plastica verranno utilizzate per il supporto per garantire che la struttura generale abbia una resistenza a compressione sufficiente. Durante la spedizione di container, la società organizzerà i professionisti per fissare e rafforzare i prodotti per evitare la deformazione dei prodotti a causa di dossi, collisioni o estrusioni durante il trasporto.
In considerazione delle caratteristiche di trasporto delle esportazioni in Europa, America, Sud -est asiatico, Medio Oriente e altre regioni, la società formulerà anche soluzioni di imballaggio più adatte in base al clima, ai tempi di trasporto e ai requisiti di autorizzazione doganali della destinazione. Ad esempio, per le aree con clima umido o un lungo tempo di trasporto cross-mare, saranno rafforzate misure a prova di umidità e a prova di ruggine; Per i percorsi con frequente transito e frequenti carichi e scarico, la resistenza della scatola esterna verrà aumentata per migliorare la resistenza all'impatto.
La società presta attenzione alla gestione delle etichette durante il processo di imballaggio. Il nome del prodotto, la quantità, le specifiche, le informazioni sui clienti e la direzione del trasporto sono chiaramente contrassegnati all'esterno di ogni scatola di prodotti, che è conveniente per la rapida identificazione e l'ordinamento durante il trasporto, e anche conveniente per i clienti da controllare e ispezionare quando ricevono la merce. Per alcune parti in metallo timbrato di precisione, l'azienda fornirà anche imballaggi neutrali o servizi di imballaggio personalizzati in base alle esigenze dei clienti per soddisfare le esigenze di vendita e display del marchio del cliente nel mercato locale. Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. ha sempre creduto che il trasporto di esportazione non fosse solo un processo fisico di circolazione del prodotto, ma anche un riflesso completo delle capacità di immagine e di servizio aziendali. Attraverso la progettazione di imballaggi scientifici, le procedure operative standardizzate e il rigoroso controllo della qualità, la società continua a migliorare la stabilità e l'affidabilità delle parti metalliche timbrate nel collegamento di trasporto delle esportazioni, garantendo che ogni prodotto possa raggiungere i clienti globali in modo appropriato e aiutare in modo sicuro, aiutando i clienti a consegnare senza intoppi e continuare a operare nel mercato dei terminali. .