Quali sono le precauzioni per la pre-elaborazione delle parti metalliche di timbratura？

Nel settore della stampa metallica, il rigoroso controllo della pulizia della superficie del materiale è il compito fondamentale della fase di pretrattamento. I fogli di metallo sono spesso attaccati con vari inquinanti come olio, ruggine, scala e polvere durante lo stoccaggio, il trasporto e la lavorazione. Questi inquinanti non solo riducono in modo significativo l'adattamento tra le parti di stampaggio e lo stampo, ma possono anche causare difetti come bara e crepe durante il processo di stampaggio, accelerando così l'usura dello stampo. Ad esempio, la presenza di olio aumenterà l'attrito tra la lamiera metallica e lo stampo, causando così graffi sulla superficie delle parti di stampaggio; mentre lo strato e la scala della ruggine cadranno durante il processo di stampaggio e possono essere miscelati all'interno del Parti di timbratura , influenzando le loro proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione. Pertanto, nella fase di pretrattamento efficienti efficienti processi di rimozione della ruggine e rimozione della ruggine, come lo sgrassamento organico del solvente, lo sgrassamento chimico, lo sgrassamento elettrochimico e il palattiera o il lavaggio alcalino per garantire che la superficie della lamiera di metallo soddisfi gli standard di pulizia specifici.

In termini di formazione delle prestazioni delle parti di stampaggio, il controllo preciso della rugosità superficiale è cruciale. La rugosità superficiale adeguata può aumentare significativamente l'attrito tra la scheda metallica e lo stampo, migliorare l'adattamento durante il processo di stampaggio e quindi ridurre il rimbalzo e la deformazione. Inoltre, la rugosità superficiale influenza anche direttamente la qualità della superficie e l'effetto di rivestimento delle parti di timbratura. Ad esempio, nel campo della produzione automobilistica, per le parti di timbratura che richiedono superfici ad alta precisione e di alta qualità (come i pannelli del corpo), la sabbia di sabbia viene solitamente utilizzata per far raggiungere la superficie della lamiera metallica per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione dello strato di rivestimento. Nel processo di pretrattamento, il metodo di ruvido superficiale appropriato, come il sabbia, la nodo o il threading, dovrebbe essere selezionato in base ai requisiti specifici delle parti di stampaggio e i parametri di processo dovrebbero essere strettamente controllati per garantire che la rugosità superficiale soddisfi gli standard di progettazione.

Un altro aspetto che non può essere ignorato è la compatibilità del processo di pretrattamento con il successivo processo di stampaggio. Diversi processi di stampaggio hanno requisiti diversi per lo stato superficiale dei fogli metallici. Ad esempio, il processo di stampaggio ad alta velocità richiede che la superficie della scheda metallica abbia un'alta piattaforma e una bassa rugosità per ridurre le vibrazioni e il rumore durante il processo di stampaggio; Durante il processo di disegno profondo, è necessaria la superficie della teglia metallica per avere una certa rugosità per migliorare l'adesione del lubrificante, riducendo così il coefficiente di attrito. Pertanto, nel processo di pretrattamento, è necessario selezionare un metodo di pretrattamento adatto in base alle caratteristiche del successivo processo di stampaggio e ottimizzare i parametri di processo per garantire una buona corrispondenza tra l'effetto di pretrattamento e il processo di stampaggio.

Infine, anche il controllo ambientale e della sicurezza durante il processo di pretrattamento è cruciale. I reagenti chimici e le attrezzature utilizzate possono causare potenziali danni al corpo umano e all'ambiente. Ad esempio, la nebbia acida e il liquido di scarto generate durante il processo di decapaggio sono corrosivi e tossici ed è necessario adottare misure di protezione efficaci, inclusa l'installazione di attrezzature di ventilazione, indossare attrezzature protettive adeguate e creare un sistema di trattamento liquido per garantire la salute e la sicurezza degli operatori. Allo stesso tempo, i residui di rifiuti e i gas di scarto generati durante il processo di pretrattamento devono anche essere gestiti correttamente per evitare l'inquinamento nell'ambiente. Attraverso una rigorosa gestione ambientale e della sicurezza, è possibile stabilire una solida base per lo sviluppo sostenibile dell'impresa.