Perché le parti in lamiera sono così importanti nella produzione moderna?

Cosa sono le parti della lamiera?
Parti di lamiera sono componenti metallici con strutture e funzioni specifiche formate da taglio, timbratura, flessione, saldatura e trattamento superficiale dei fogli metallici. Il suo spessore è generalmente compreso tra 0,2 mm e 6 mm e può essere elaborato in conchiglie complesse, staffe, telaio, alloggi e altre forme in base ai requisiti.
Le tre fasi di base dell'elaborazione della lamiera sono:
Taglio:
Il taglio è il primo collegamento centrale nel processo di elaborazione della lamiera. Il suo scopo principale è quello di tagliare inizialmente fogli di metallo di grandi dimensioni in base alle dimensioni e alla forma dei disegni di progettazione del prodotto, fornendo così materie prime accurate per la flessione e l'assemblaggio successive. Le moderne società di produzione di lamiera di solito utilizzano attrezzature ad alta precisione per il taglio, come macchine da taglio laser, macchine per il taglio a getto d'acqua e macchine da punzonatura CNC.
COLLO LASER: utilizzare un raggio laser ad alta energia per sciogliere rapidamente il metallo, che può ottenere una precisione di taglio estremamente elevata ed è adatto per l'elaborazione delle parti con grafica complessa e requisiti ad alto dettaglio.
Tagliamento del gigante d'acqua: fare affidamento sul flusso d'acqua ad alta pressione abrasiva per il taglio a freddo, adatto per materiali con rigorosi requisiti di controllo per zone colpite dal calore, come acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc.
CNC Punching Machine: è modellata da Stamping Stampo e adatto per la produzione di media e su larga scala, velocità rapida e basso costo.
Il taglio della precisione non solo influisce sull'aspetto del prodotto, ma influisce anche direttamente sul fatto che il gruppo è liscio ed è il collegamento di base dell'intero processo di elaborazione della lamiera.

Curva:
La flessione è un passo chiave per deformare la lamiera metallica dopo il completamento del taglio. Per flessione, la piastra metallica piatta può formare vari angoli e forme geometriche in base ai requisiti di progettazione, diventando così una parte strutturale tridimensionale. Questo processo viene solitamente eseguito con un freno di stampa CNC e uno stampo corrispondente.
MACCHINA DI PIGIONE CNC: l'angolo di flessione e la posizione possono essere controllati accuratamente in base al programma preimpostato per garantire la coerenza delle dimensioni del prodotto batch.
Selezione dello stampo: è un fattore importante che influenza la qualità di flessione. Deve essere abbinato in base al tipo di materiale, spessore e raggio di flessione per prevenire il verificarsi di difetti come crepe e rimbalzi.
La flessione non solo cambia la struttura spaziale della piastra metallica, ma è anche un mezzo importante per realizzare le funzioni. Ad esempio, formare caratteristiche strutturali come costole di rinforzo, slot e cornici, è un passo chiave per realizzare la resistenza del prodotto e la struttura dell'assemblaggio.

Assemblea:
L'assemblaggio è l'ultimo passo nel processo di elaborazione della lamiera. Integra principalmente le parti di lamiera tagliate e piegate in un componente completo o una guscio dell'attrezzatura attraverso una varietà di connessioni. Questo processo non solo verifica l'accuratezza tecnica, ma richiede anche rigore e coerenza del funzionamento. I metodi di connessione comuni includono saldatura, rivettatura, connessione filettata e legame.
Saldatura: è uno dei metodi di connessione più comunemente usati ed è adatto per scenari in cui è richiesta una connessione ad alta resistenza, come parti strutturali in acciaio, cornici di mobili, ecc. Le apparecchiature comunemente usate includono macchine per saldatura ad arco argon, macchine per saldatura a gas di anidride carbonica, ecc.
Riveting: è adatto a occasioni di connessione in metallo che non sono adatte per un trattamento ad alta temperatura. È ampiamente utilizzato nei campi di aviazione e automobile e ha le caratteristiche della struttura della luce e dell'alta resistenza.
Connessione filettata: è adatto per parti strutturali che devono essere smontate e assemblate ripetutamente, rendendo più facile la riparazione e l'aggiornamento in seguito.
Legame industriale: può essere utilizzato per la connessione tra materiali compositi o parti di trattamento superficiale per evitare la deformazione termica del metallo e migliorare l'integrità dell'aspetto.
Il processo di assemblaggio di alta qualità non solo garantisce la resistenza generale e la realizzazione funzionale della struttura della lamiera, ma determina anche la stabilità e la sicurezza dell'uso del prodotto finale ed è l'ultimo miglio "dello stampaggio del prodotto.

I principali vantaggi della tecnologia di elaborazione della lamiera
Forte flessibilità e alta capacità di personalizzazione: il processo di lamiera non si basa su costosi sistemi di stampo ed è adatto alla produzione personalizzata in lotti di piccole e medie varietà di più varietà. È particolarmente adatto per le industrie con esigenze diverse come attrezzature non standard, telaio elettronico, armadi elettrici, ecc.
Accuratezza ad alta formazione e buona ripetibilità: con l'aiuto della tecnologia CNC e dei disegni CAD tridimensionali, le parti in lamiera possono ottenere una lavorazione di precisione a livello di micron per garantire un'elevata coerenza in ciascun lotto di prodotti.
Velocità di elaborazione rapida e ciclo di consegna breve: il taglio del laser e la tecnologia di flessione automatizzata migliorano notevolmente l'efficienza di elaborazione e soddisfa i requisiti elevati per la consegna rapida nel mercato di oggi.
Struttura leggera e resistenza affidabile: pur raggiungendo una struttura leggera, le parti in lamiera hanno ancora una buona resistenza meccanica e resistenza all'impatto, rendendoli componenti ideali per una varietà di apparecchiature ad alte prestazioni.

Ampia gamma di applicazioni, supportando lo sviluppo di più industrie
Le parti in lamiera penetrano in quasi tutte le industrie manifatturiere e sono lo "scheletro invisibile" che supporta il funzionamento industriale. Le sue applicazioni tipiche sono le seguenti:

Apparecchiature di elaborazione core e tecnologia di processo delle parti in lamiera
Le parti in lamiera di alta qualità sono inseparabili dalle apparecchiature di elaborazione avanzate e dai processi di produzione maturi:
Macchina da taglio laser: realizza un taglio rapido senza contatto, bordi lisci senza successiva lucidatura;
MACCHINA DI PILEDA CNC: piegatura accurata completa in base agli angoli preimpostati senza danneggiare la superficie metallica;
Robot di saldatura: completare in modo efficiente vari metodi di saldatura come saldatura TIG/MIG/spot e saldature uniformi;
CNC Punching Machine: punzonatura, stretching, formazione e altri trattamenti sulla piastra;
Linee di trattamento superficiale come spruzzatura in polvere/elettroforesi/anodizzazione: migliorare l'estetica superficiale, la resistenza alla corrosione e la vita di servizio.